• As probas regulares manteñen o divisor de auga de 3 vías listo para emerxencias.
• Os técnicos inspeccionan odivisión de calzónse confirmar oválvula de aterraxe de auga contra incendiosfunciona sen fugas.
• Coidados rutineiros para o/aDivisor de auga de 3 víasapoia a seguridade e prolonga a vida útil dos equipos.

Comprobacións esenciais previas á proba para o divisor de auga de 3 vías

Inspección e limpeza visual

Os técnicos comezan examinando o divisor de auga de 3 vías para detectar calquera signo visible de contaminación ou danos. Buscan cambios repentinos na cor da auga ou cheiros pouco comúns, como o cheiro a ovo podre, que poden indicar sulfuro de hidróxeno ou bacterias de ferro. A corrosión verde nas tubaxes, as fugas visibles ou as manchas de ferruxe poden indicar problemas subxacentes. A decoloración ou a acumulación dentro do tanque tamén poden indicar problemas de calidade da auga.

Consello:A limpeza regular elimina os residuos que poderían afectar o proceso de separación e garante un funcionamento sen problemas.

Verificación da integridade do sistema

Antes das probas, os técnicos verifican a integridade estrutural do divisor de auga de 3 vías. Empregan varios métodos para comprobar se hai fugas e debilidades:

• Proba de presión hidrostática: O sistema sélase e presurízase a 150 psig durante 15 minutos mentres se observa se hai fugas.
• Proba de presión cíclica: o divisor sométese a 10 000 ciclos de presión de 0 a 50 psig, con comprobacións periódicas de fugas.
• Proba de presión de rotura: A presión aumenta rapidamente a 500 psig para comprobar a integridade e logo libérase.

As normas da industria requiren diferentes clasificacións de presión para varios modelos. A táboa seguinte compara as clasificacións de presión de catro modelos comúns:

Confirmación de conexións e selos

Unhas conexións seguras e uns selos herméticos son vitais para un funcionamento seguro. Os técnicos inspeccionan todas as válvulas, instrumentos, tubaxes e accesorios para detectar fugas ou conexións soltas. Garanten que todos os interruptores funcionen sen problemas e que os sistemas de automatización funcionen de forma fiable. A táboa seguinte resume as comprobacións previas á proba recomendadas:

Procedementos de proba e mantemento para o divisor de auga de 3 vías

Proba de fluxo operativo

Os técnicos comezan realizando unha proba de fluxo operativo. Esta proba comproba se a auga flúe uniformemente por todas as saídas do divisor de auga de 3 vías. Conecta o divisor a unha fonte de auga e abre cada válvula unha por unha. Cada saída debe proporcionar un fluxo constante sen caídas nin sobrecorrentes repentinas. Se o fluxo parece débil ou irregular, os técnicos inspeccionan se hai atascos ou acumulacións internas.

Consello:Vixía sempre o manómetro durante esta proba para garantir que o sistema se manteña dentro dos límites de funcionamento seguros.

Detección de fugas e comprobación de presión

A detección de fugas protexe tanto o equipo como o persoal. Os técnicos presurizan o sistema e inspeccionan todas as xuntas, válvulas e selos para detectar signos de humidade ou goteos. Usan auga xabonosa para detectar pequenas fugas, observando se hai burbullas nos puntos de conexión. As comprobacións de presión confirman que oDivisor de auga de 3 víasmantense estable baixo cargas normais e máximas. Se a presión cae inesperadamente, isto pode indicar unha fuga oculta ou un selado defectuoso.

Verificación do rendemento

A verificación do rendemento garante que o divisor cumpra cos estándares operativos. Os técnicos comparan os caudais e as presións reais coas especificacións do fabricante. Empregan manómetros e medidores de caudal calibrados para obter lecturas precisas. Se o divisor non cumpre estes estándares, documentan os resultados e programan o mantemento correctivo.
Unha táboa sinxela axuda a controlar o rendemento:

Lubricación e coidado das pezas móbiles

Unha lubricación axeitada mantén as pezas móbiles en bo estado. Os técnicos aplican lubricantes homologados nos vástagos das válvulas, nas asas e nos selos. Isto evita a lubricación excesiva, que pode atraer po e residuos. Un coidado regular evita que se peguen e reduce o desgaste.

Nota:Empregue sempre lubricantes recomendados polo fabricante para evitar danar as xuntas ou os selos.

Calibración e axuste

A calibración mantén a precisión e a seguridade do divisor de auga de 3 vías. Os técnicos seguen un proceso paso a paso para axustar cada válvula:

1. Retire o tapón cilíndrico coa arandela do porto BSP de 1/8″ na válvula.
2. Conecte un manómetro ao porto.
3. Tapar a toma de corrente do elemento que se está a axustar, deixando as outras tomas abertas.
4. Arranque a bomba.
5. Axuste a válvula ata que o manómetro marque 20-30 barpor riba da presión máxima de uso, pero por debaixo do axuste da válvula de alivio.
6. Retire o manómetro e volva colocar a tapa do extremo.

Repiten estes pasos para cada válvula. Este proceso garante que cada saída funcione dentro dos límites de presión seguros.

Substitución de compoñentes desgastados ou danados

A substitución das pezas danadas mantén o divisor de auga de 3 vías fiable. Os técnicos seguen protocolos de seguridade estritos:

1. Apague o motor e déixeo arrefriar antes de arrincar.
2. Use luvas e lentes de seguridade para protección.
3. Peche o subministro de combustible cunha válvula ou abrazadera para evitar fugas.
4. Use un recipiente para recoller calquera combustible derramado.
5. Monte as pezas novas de forma segura, evitando a instalación directa no casco.
6. Aplique selante de calidade mariña para evitar fugas de auga.
7. Despois da instalación, comprobe se hai fugas antes de volver arrincar o motor.
8. Manteña e substitúa os filtros regularmente para un mellor rendemento.

Alerta de seguridade:Nunca omita o equipo de protección individual nin as comprobacións de fugas durante a substitución de pezas.

Resolución de problemas e documentación para o divisor de auga de 3 vías

Resolución de problemas comúns

Os técnicos adoitan atoparse con problemas como un fluxo de auga irregular, caídas de presión ou fugas inesperadas nun divisor de auga de 3 vías. Comezan a solucionar problemas comprobando se hai signos evidentes de desgaste ou danos. Se o problema persiste, usan ferramentas de diagnóstico para identificar fallos ocultos. As instalacións modernas empregan agora métodos avanzados para detectar fallos cedo.

Neste estudo propóñese unha nova metodoloxía de detección e diagnóstico de fallos para o TPS. Pode dar un aviso temperán dun fallo no sistema e ten a capacidade de adaptarse facilmente ao sistema específico. A metodoloxía foi construída empregando oRede de Crenzas Bayesianas (BBN)técnica, que permite a representación gráfica, a inclusión de coñecementos de expertos e a modelización probabilística das incertezas.

Os técnicos baséanse nos datos dos sensores para monitorizar o fluxo e a presión. Cando as lecturas non coinciden cos valores esperados, empregan o modelo BBN para rastrexar a orixe do problema. Esta estratexia axuda a vincular as inconsistencias dos sensores con modos de fallo específicos.

O BBN modela a propagación de petróleo, auga e gas a través das diferentes seccións do separador e as interaccións entre os modos de fallo dos compoñentes e as variables do proceso, como o nivel ou o fluxo monitorizados por sensores instalados no separador. Os resultados indicaron que o modelo de detección e diagnóstico de fallos foi capaz de detectar inconsistencias nas lecturas dos sensores e vinculalas aos modos de fallo correspondentes cando había fallos únicos ou múltiples no separador.

Rexistro de actividades de mantemento

Documentación precisapermite a fiabilidade a longo prazo. Os técnicos rexistran cada inspección, proba e reparación nun rexistro de mantemento. Inclúen a data, as accións realizadas e as pezas substituídas. Este rexistro axuda a rastrexar as tendencias de rendemento e a planificar o mantemento futuro.

Un rexistro de mantemento sinxelo podería ter este aspecto:

Consello: O mantemento consistente de rexistros garante que o divisor de auga de 3 vías estea listo para emerxencias e cumpra as normas de seguridade.

• A inspección, as probas e o mantemento regulares manteñen o divisor de auga de 3 vías listo para o seu uso.
• Os técnicos solucionan os problemas rapidamente para evitar fallos.
• Unha lista de verificación axuda a garantir que se complete cada paso.

Consello:O coidado constante prolonga a vida útil dos equipos e mantén a seguridade en cada operación.

Preguntas frecuentes

Con que frecuencia deberían os técnicos probar un divisor de auga de 3 vías?

Os técnicos proban o divisorcada seis meses. As comprobacións regulares axudan a manter a seguridade e a garantir un funcionamento fiable.

Que sinais indican que un divisor de auga de 3 vías necesita mantemento?

Os técnicos buscan fugas, fluxo de auga irregular ou ruídos pouco comúns. Estes sinais indican que o divisor precisa atención inmediata.

Que lubricante funciona mellor para as pezas móbiles?

Os técnicos usan lubricantes aprobados polo fabricante. A táboa seguinte mostra as opcións habituais: